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Y44H直接作用式波紋管減壓閥的詳細資料：
Y44H直接作用式波紋管減壓閥產(chǎn)品說明
減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。波紋管式蒸汽減壓閥，其特征在于，所述波紋管、閥桿、閥珠和閥座均由不銹鋼材料制成。
摘要本實用新型涉及一種波紋管式蒸汽減壓閥,它包括閥體,閥蓋,在閥體內(nèi)裝設的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠。閥珠設置在閥座內(nèi),由進氣彈簧頂?shù)?。閥體底面由螺塞固緊。閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調(diào)節(jié)手輪。波紋管呈Ω形狀,其中一端開通,一端封閉,封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調(diào)節(jié)彈簧,波紋管與閥桿裝為一體。閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯,回氣閥芯內(nèi)設有具導向作用的L形平衡孔。閥體與閥蓋通過螺紋相連接。本實用新型能長期在高溫條件下工作,其強度高,使用壽命長。
用原則：
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
基本性能
（1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
（2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 松開螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過程中閥蓋裝錯位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 | 使墊片孔對準進出孔 | |
3、進入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
主要技術參數(shù)和性能指標：
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
高進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。
Y44H直接作用式波紋管減壓閥連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）：
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
本實用新型是一種直接作用式波紋管減壓閥，在管路上起調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。本實用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結構和彈簧式減壓閥的彈簧結構，使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點。并且靈敏度高，閥后壓力穩(wěn)定，使用壽命長，節(jié)約能源。
本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調(diào)整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能
調(diào)壓步驟：
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥。
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。
3、順時針慢慢旋轉調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊。
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設定壓力，須從1.開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知：
一、請注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨冷卻水的流量⑩冷卻水的閥前壓力和閥后壓力。
二、若已經(jīng)由設計單位選定型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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