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FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)

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詳細(xì)介紹

FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)放料閥是一種通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器控制的工業(yè)閥門,主要用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器底部的排料、放料及無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。以下是對(duì)氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥的詳細(xì)介紹:氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥是一種結(jié)合氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)與手動(dòng)操作功能的閥門,主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜等容器的底部排放物料,通過(guò)法蘭或?qū)雍高B接設(shè)備,消除介質(zhì)殘留。以下從工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景、選型要點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)五個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹:

FL645H氣動(dòng)下展式放料閥主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動(dòng)放料閥04.jpg

FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

上展式與下展式區(qū)別

氣動(dòng)下展式放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

放料閥27.jpg

一、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理

氣動(dòng)操作

電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟;

斷電時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉。

輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移至“分"指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開啟上(或下)輸氣口:

紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試開關(guān)按鈕。

氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),活塞被推向下部,關(guān)閉閥門;氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),活塞被推向上部,開啟閥門。

連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述動(dòng)作往返動(dòng)力。

手動(dòng)操作

關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至“合"指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪:逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_啟閥門,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉閥門。

二、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

氣動(dòng)放料閥07.jpg


氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)

采用壓縮空氣作為動(dòng)力源,可實(shí)現(xiàn)快速啟閉(通常僅需幾秒),響應(yīng)速度快,適合高頻次操作和自動(dòng)化控制需求。

支持遠(yuǎn)程控制或集成到PLC/DCS系統(tǒng),提升流程自動(dòng)化水平。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

緊湊型設(shè)計(jì):體積小,安裝空間要求低,尤其適合管道密集的工況。

閥體材質(zhì)多樣:根據(jù)介質(zhì)特性選擇不銹鋼(如304、316L)、襯氟(PTFE)、陶瓷等,耐腐蝕、耐磨損。

密封性能優(yōu)異:采用軟密封(如PTFE、橡膠)或硬密封(金屬對(duì)金屬),適應(yīng)高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì),泄漏率低。

功能適配性:可配置開關(guān)型(全開/全閉)或調(diào)節(jié)型(比例控制流量),滿足不同工藝需求。部分設(shè)計(jì)帶有吹掃接口,防止物料殘留或結(jié)晶堵塞。

耐工況能力

耐溫范圍廣(-40℃至300℃以上,視材質(zhì)而定),耐壓等級(jí)通??蛇_(dá)PN16-PN40,甚至更高。

適用于高粘度、顆粒狀或易結(jié)晶的介質(zhì)(如漿料、粉末)。

安全可靠

氣動(dòng)執(zhí)行器無(wú)電火花,適合易燃易爆環(huán)境(如化工反應(yīng)釜放料),符合防爆認(rèn)證(如Ex d IIB T4)。

失氣時(shí)可選故障安全模式(彈簧復(fù)位),自動(dòng)切換至全開或全閉狀態(tài),保障系統(tǒng)安全。

三、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用場(chǎng)景

氣動(dòng)放料閥30.jpg


化工行業(yè):用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐的底部排料,防止介質(zhì)殘留,適用于腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽溶液)。

石油行業(yè):用于油品、漿料的排放,耐高壓、耐高溫,適應(yīng)惡劣工況。

制藥行業(yè):用于藥液、溶劑的排放,確保介質(zhì)純凈度,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

食品行業(yè):用于飲料、乳制品的排放,材質(zhì)符合食品級(jí)要求,防止污染。

其他領(lǐng)域:如冶金、染料、造紙等行業(yè),適用于高粘度、顆粒狀介質(zhì)的排放。

四、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)選型要點(diǎn)

氣動(dòng)放料閥027.jpg


通徑與壓力匹配

進(jìn)出口通徑應(yīng)與管道口徑一致,避免局部阻力過(guò)大。

根據(jù)系統(tǒng)最高壓力選擇公稱壓力等級(jí)(如PN1.0、PN1.6MPa)。

材質(zhì)兼容性

閥體材質(zhì):碳鋼(非腐蝕性介質(zhì))、不銹鋼(腐蝕性介質(zhì)或高溫工況)。

密封材質(zhì):PTFE或金屬石墨,適應(yīng)不同溫度和化學(xué)環(huán)境。

氣動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)

氣源壓力:通常為0.4-0.7MPa,需保持穩(wěn)定。

動(dòng)作時(shí)間:根據(jù)工藝需求選擇快速啟閉或慢速調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。

附加功能

根據(jù)工藝需求選擇是否需要帶測(cè)溫功能、吹掃接口或防爆設(shè)計(jì)。

氣動(dòng)放料閥26.jpg

一、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

氣動(dòng)執(zhí)行器:采用壓縮空氣作為動(dòng)力源,可實(shí)現(xiàn)快速啟閉(通常僅需幾秒),響應(yīng)速度快,適合高頻次操作和自動(dòng)化控制需求。支持遠(yuǎn)程控制或集成到PLC/DCS系統(tǒng),提升流程自動(dòng)化水平。

閥體設(shè)計(jì)

平底型或V型結(jié)構(gòu):消除容器出口介質(zhì)殘留,符合HG5-16-79等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),口徑范圍為DN25-DN300。

材質(zhì)多樣:根據(jù)介質(zhì)特性選擇不銹鋼(如304、316L)、襯氟(PTFE)、陶瓷、搪玻璃等,耐腐蝕、耐磨損。搪玻璃層通過(guò)高溫?zé)Y(jié)工藝附著于金屬胎體,增強(qiáng)耐腐蝕性,但禁用于含氟離子液體介質(zhì)。

密封性能

軟密封:如PTFE、橡膠,適應(yīng)高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì),泄漏率低。

硬密封:金屬對(duì)金屬,密封面硬度可達(dá)HRC56-62,耐沖刷、耐腐蝕。

線密封設(shè)計(jì):防止介質(zhì)殘留,支持耐酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

手動(dòng)操作機(jī)構(gòu):在無(wú)氣源或氣源故障時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪進(jìn)行手動(dòng)啟閉,確保閥門在緊急情況下仍能正常工作。

二、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理

氣動(dòng)放料閥028.jpg


氣動(dòng)操作

當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開啟上(或下)輸氣口。電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟;斷電時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉。

氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),活塞推向下部,關(guān)閉閥門;氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),活塞推向上部,開啟閥門。

手動(dòng)操作

關(guān)閉氣源后,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移至“合"指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)。

三、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力:通?!?.6MPa,部分耐壓等級(jí)可達(dá)PN16-PN40,甚至更高。

工作溫度:≤150℃,部分材質(zhì)閥體可耐受-60℃至240℃(或更高至300℃以上,視材質(zhì)而定)的工況范圍。

口徑范圍:DN25-DN300,滿足不同管道尺寸需求。

氣動(dòng)放料閥029.jpg

四、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用場(chǎng)景

化工行業(yè):用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器底部的排料、放料,避免介質(zhì)殘留,確保反應(yīng)過(guò)程順利進(jìn)行。

制藥行業(yè):滿足衛(wèi)生級(jí)要求,材質(zhì)符合FDA標(biāo)準(zhǔn),用于藥液、粉末等物料的排放。

食品行業(yè):用于食品加工設(shè)備的底部排料,確保產(chǎn)品純度和安全性。

冶金行業(yè):用于高溫、高壓工況下的物料排放,如熔融金屬、礦漿等。

其他行業(yè):如染料、塑料、礦產(chǎn)等,適用于對(duì)物料密封性、防塵性要求較高的場(chǎng)合。

五、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢(shì)分析

高效自動(dòng)化:減少人工操作,提升生產(chǎn)效率,尤其適用于連續(xù)生產(chǎn)線或危險(xiǎn)環(huán)境。

長(zhǎng)壽命與低維護(hù):耐磨、耐腐蝕材質(zhì)延長(zhǎng)閥門使用壽命,降低更換頻率。模塊化設(shè)計(jì)便于快速拆卸維護(hù),密封件更換簡(jiǎn)便。

精準(zhǔn)控制:調(diào)節(jié)型閥門可通過(guò)氣壓信號(hào)精確控制開度,實(shí)現(xiàn)流量線性調(diào)節(jié),優(yōu)化工藝參數(shù)。

適應(yīng)復(fù)雜工況:可應(yīng)對(duì)高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、高粘度、顆粒狀或易結(jié)晶等苛刻條件。安全可靠:氣動(dòng)執(zhí)行器無(wú)電火花,適合易燃易爆環(huán)境,符合防爆認(rèn)證(如Ex d IIB T4)。失氣時(shí)可選故障安全模式(彈簧復(fù)位),自動(dòng)切換至全開或全閉狀態(tài),保障系統(tǒng)安全。

氣動(dòng)放料閥022.jpg

FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)

零件名稱ZG1Cr18Ni9Ti系列ZG00Cr18Ni10系列ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列ZG00Cr17Ni14MO 2 系列WCB系列
閥體/閥蓋ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥桿ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥瓣ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
墊片304+PTFE304L+PTFE316+PTFE316L+PTFE石墨+304
螺柱1Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni235CrMoA
螺母1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti45






FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)放料球閥001.png



FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(上展式)

DNdDD1D2D3D4D5D6
25251158565115856040
3232135100781351006545
4040145110851451108060
50501601251001601258570
656518014512018014512585
808019516013519516013595
100100215180155215180160130
125125245210185245210180140
150150280240210280240185165
200200335295265335295255230









FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(下展式)

平底放料閥03.jpg

DNdDD1D2D3D4D5D6
252511585651351007555
3232135100781451108057
40401451108516012510065
505016012510018014512570
656518014512019516013590
8080195160135215180155130
100100215180155245210195135
125125245210185280240180145
150150280240210335295215185
200200335295265405355300220
250250405355320460410350240

五、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)

氣動(dòng)放料閥46.jpg


定期檢查

觀察壓力表,若壓降超過(guò)初始值50%,需清洗濾網(wǎng)。

檢查切換手柄是否靈活,避免卡澀導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)件損壞。

清洗與更換

機(jī)械清洗:用刷子或高壓水槍沖洗濾網(wǎng)表面。

化學(xué)清洗:針對(duì)頑固污垢,使用專用清洗劑浸泡后沖洗干凈。

根據(jù)介質(zhì)臟污程度,一般每6-12個(gè)月更換濾網(wǎng)。

氣動(dòng)執(zhí)行器維護(hù)

保持氣源干燥和清潔,定期對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水。

檢查電磁閥和回信開關(guān)是否正常工作,防止電氣部分短路或斷路。

長(zhǎng)期停用時(shí),氣缸加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口加防塵堵塞。

注意事項(xiàng)

氣動(dòng)操作時(shí),切換手柄必須推移至“分"指示處,避免手柄處于分合不明狀態(tài)。

嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄,防止變形影響操作。

保持閥瓣與密封面無(wú)污垢、泥沙,定期檢查填料與活塞密封性能。

氣動(dòng)放料閥57.jpg

六、FL645H化工釜底氣動(dòng)下展式放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)與注意事項(xiàng)

氣源維護(hù):保持氣源干燥和清潔,定期對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水。保持氣源壓力正常(0.4-0.7MPa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止進(jìn)水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

定期檢查:每月檢驗(yàn)一次閥門運(yùn)行狀態(tài),每年檢修一次。檢查各部件是否擰緊,應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏。

操作規(guī)范:氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至“分"指示處,切莫使手柄處于分合不明的狀態(tài),否則將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

安裝與調(diào)試:安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與閥門性能相符。在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥瓣必須全部開啟。

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