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石化儲罐安全泄氮裝置設計選型

是一種不需要外加能源而能自動調節(jié)一種或兩種介質壓差，使壓差維持在恒定值，如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調節(jié)，達到理想的燃燒條件，節(jié)省燃料及投資，也可以作為煤氣、天燃氣、液化石油氣、氨氣、氮氣、氧氣等各種工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調節(jié)系統(tǒng)中。還可用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確?？煽棵芊狻１緩S生產、為了維持容器頂部的保護氣體（通常為氮氣）的壓力恒定而開發(fā)的自操作微壓力控制系統(tǒng)，可避免容器中的材料與空氣直接接觸，以防止揮發(fā)，氧化，和容器的安全性。特別適用于各種大型儲罐的氣體密封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能，動作靈敏，運行可靠，操作維護方便的特點。廣泛用于石油，化工等行業(yè)。

        微壓閥控制閥前時可代替ZZYP-16KⅡ型帶指揮器操作式自力式壓力調節(jié)閥。本實用新型涉及一種安全泄放裝置,包括緊急泄放槽及與緊急泄放槽連接的物料泄放進口管及頸部泄放管,緊急泄放槽包括氮氣進口管,氧分析儀,液位界面計及噴淋分布器,氮氣進口管及氧分析儀設置在緊急泄放槽的殼體的上部位置,液位界面計設置在緊急泄放槽殼體的下部位置,噴淋分布器設置在緊急泄放槽內的上部位置,物料泄放進口管連接在所述緊急泄放槽的殼體中部,物料泄放進口管連接有氮封管道及溫度計,頸部泄放管連接在所述緊急泄放槽的頂部.與現(xiàn)有技術相比,本實用新型解決了部分化工生產中事故狀態(tài)不適合排入火炬系統(tǒng)的物料的排放問題.

石化儲罐安全泄氮裝置設計選型

        當差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥(見圖二)ZZC型自力式差壓調節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調節(jié)閥主要特點為：氮封儲罐一般儲存易揮發(fā)性輕質油品，根據(jù)儲罐的形式基本采用氮封加內浮盤的形式，氮封只是在浮盤上部空間。

儲罐由于存在大、小呼吸，壓力會隨著小范圍波動，每個廠家生產的氮封閥設定要是根據(jù)設計給出的設定值進行定壓的，一般壓力不會很高，在0.25KPa左右。當儲罐壓力達到設定值時，氮封閥打開，進行自動補氮，當壓力超出設定值時，氮封閥關閉，因此，氮封閥打開和關閉會有一個壓力范圍區(qū)間，不是很精確的到設定值就打開；
儲罐的呼吸閥設定是防止儲罐出現(xiàn)超壓或者真空，發(fā)生破裂或者抽憋現(xiàn)象，因此設定值一在-400~1800Pa之間；
泄放人孔是防止儲罐壓力過高，而設置的緊急排放裝置，它的設定壓力一般比儲罐的制造時設計壓力低些，一般在1900Pa左右；

石化儲罐安全泄氮裝置設計選型
1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
2、執(zhí)行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節(jié)極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。

該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。