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氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。焦化廢水三級處理裝置原設計中未考慮去除NH_3-N處理工藝,致使排放超標,且運行費用很高,1990年被列為技改項目.本文分析了國內外焦化廢水處理工藝,采用A-A/0工藝代替三級處理工藝,經過半工業(yè)性的連續(xù)試驗證明:若采用A-A/0工藝,可取消原工藝的鐵凝沉淀除氰工序和活性炭吸附除COD工序,降低原操作費用的60%.且滿足焦化廢水排放標準.本文對A-A/0工藝特點作一介紹.

氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,較大限度保證工況條件使用要求。在焦爐生產的過程中，氨水的量是不斷增加的，而送往焦爐循環(huán)噴灑的循環(huán)氨水量是有限的，多出來的那部分就叫做剩余氨水，為了進一步將剩余氨水中的氨提取利用，就將剩余氨水送到蒸氨塔中精餾，在塔頂得到濃氨氣，用于生產硫銨或作為氨法脫硫的堿源，在塔底得到含氨較少的氨水就是蒸氨廢水。

 焦化廢水氨用截止閥應用案例性能特點：

①中通法蘭為錐形結構，閥桿采用間桿連接；

②閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封；

③密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長；

④閥蓋密封性好，不會泄漏，使用安全，對有體有良好的防護作用。

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

(5)氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

 焦化廢水氨用截止閥應用案例
氨用截止閥在氨用截止閥里都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的減壓閥為J41B氨用截止閥，簡稱氨用閥。 氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。