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制氮機(jī)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用不需要任何能源,僅利用被調(diào)對象自身的壓力變化直接振動執(zhí)行機(jī)構(gòu),即可達(dá)到調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)組成、工作原理,特點和主要技術(shù)參數(shù)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導(dǎo)壓管以及壓力平衡裝置，所述的導(dǎo)壓管的一端與閥體相連通，另一端與壓力平衡裝置相連通，導(dǎo)壓管上設(shè)有一個截止閥。在吹掃時關(guān)閉截止閥，則壓力平衡裝置不會工作，管道正常吹掃，另外當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片破損時，可以不需要關(guān)閉管道（使管道壓力為零），關(guān)閉截止閥就可以對執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片進(jìn)行更換。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔，流量特性為快開，壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。

一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、密封填料、壓緊螺母，其主要技術(shù)特征是在所述閥桿和密封填料的底部增加了四氟材料的骨架密封，即壓緊墊圈；所述的壓緊墊圈為一面封閉的蓋式結(jié)構(gòu)，蓋內(nèi)底襯有一圈彈簧。本實用新型在閥桿底部增加了四氟材料的骨架油封，從而有效解決介質(zhì)沿閥桿跑冒滴漏現(xiàn)象。一種氮氣純化提純PSA制氮系統(tǒng),其技術(shù)方案要點是包括用管道依次連接的用于暫時存儲和緩慢釋放待檢氮氣的氮氣緩沖罐、用于降低氮氣露點的干燥裝置和用于存儲氮氣的氮氣儲氣罐,所述氮氣緩沖罐和所述干燥裝置之間設(shè)置有氮氣分析儀。其具有能夠降低氮氣露點的優(yōu)點。制氮機(jī)通過凈化處置壓縮空氣，是能在變壓吸附的一個效果下，它的分散速率是不一樣的。要知道氧的分散速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氮，所以在吸附不能達(dá)到平衡時，氧被碳分子篩吸附，氮在氣相是濃縮富集，后實現(xiàn)氧氮別離，這是碳分子篩對氧吸附容量和氮吸附容量是有區(qū)別的。在體系里面設(shè)置兩個吸附塔，一個塔是用來吸附產(chǎn)氮，而另一塔脫附再生，是可以用進(jìn)口PLC去操控循環(huán)替換兩塔，后產(chǎn)出高品質(zhì)氮氣。
　　變壓吸附制氮機(jī)(簡稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮機(jī)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用使用說明：
    ①必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥；
    ②初次安裝應(yīng)先沖洗管道后裝調(diào)節(jié)閥，閥前應(yīng)安裝過濾器；
    ③閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力；
    ④閥較好正立垂直安裝在管道上，閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架；
    ⑤氣動調(diào)節(jié)閥可配附件：定位器、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓器、保位閥；
    ⑥自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP帶冷凝器時，需要倒立安裝；

自力式調(diào)節(jié)閥試壓前，應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定對試驗系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應(yīng)封閉，不宜連同一起試驗的設(shè)備或高(低）壓系統(tǒng)與低(高）系統(tǒng)之間應(yīng)加盲板隔離，試壓后及時拆除。試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)打開，系統(tǒng)的點處應(yīng)設(shè)置放氣閥；低點處設(shè)自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，否則應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的液體排放干凈。試驗時應(yīng)緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統(tǒng)各部位的情況，發(fā)現(xiàn)問題馬上降壓進(jìn)行修理。試壓合格后，應(yīng)填寫試驗檢查記錄，并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字，作為技術(shù)資料存檔。
本實用新型公開一種壓力調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括彈簧驅(qū)動裝置、閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、閥座；所述彈簧驅(qū)動裝置與閥桿相連接；所述閥桿與閥芯相連接；所述閥體與閥蓋相連接；所述閥芯位于閥體內(nèi)；所述閥芯與閥體之間設(shè)置有套筒。本實用新型可以有效地使閥后壓力較穩(wěn)定，變化范圍較小，閥芯與閥座的相對位置較穩(wěn)定，介質(zhì)的流量較穩(wěn)定，拓寬了自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用范圍。